г.Красноярск, ул. Молокова,
д.1, корпус 1, пом. 174

Схема проезда

Индукционный плавильный комплекс ИСТ

Плавильный комплекс предназначен для плавки стали и цветных металлов в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов для получения отливок высокого качества.

Плавильные комплексы могут эксплуатироваться в условиях умеренного климата в помещениях категории 4 по ГОСТ15150-69.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведены в Приложении 1.

В зависимости от типа плавильного комплекса применяются следующее оборудование.

Плавильный комплекс Индуктор Батарея конденсаторная Тиристорный преобразователь частоты
ИСТ-0,01/0,01* ИСТ-0,01 - ТПЧ 10-15
ИСТ-0,05/0,063 ИСТ-0,05 БК-63/800 ТПЧ 63-8 /10
ИСТ-0,16/0,12 ИСТ-0,16 БК-160/800 ТПЧ 120-2,4
ИСТ-0,16/0,16 ИСТ-0,16 БК-160/1000 ТПЧ 160-2,4/8
ИСТ-0,25/0,16 ИСТ-0,16 БК-250/800 ТПЧ 160-2,4/8
ИСТ-0,25/0,25 ИСТ-0,25 БК-250/800 ТПЧ 250-1/2,4
ИСТ-0,4/0,25 ИСТ-0,4 БК-250/800 ТПЧ 250-1/2,4
ИСТ-0,4/0,32 ИСТ-0,4 БК-320/800 ТПЧ 320-1/2,4
ИСТ-0,5/0,32 ИСТ-0,5 БК-320/800 ТПЧ 320-1/2,4
ИСТ-0,8/0,63 ИСТ-0,8 БК-800/1500 ТПЧ 630-0,5/1,0
ИСТ-1,0/0,8 ИСТ-1,0 БК-800/1500 ТПЧ 800-0,5/1,0
ИСТ-2,0/1,0 ИСТ-2,0 БК-1000/1500 ТПЧ 1000-0,5
ИСТ-3,0/1,6 ИСТ-3,0 БК-1600/1500 ТПЧ1600-0,5
ИСТ-6,0/3,2 ИСТ-6,0 БК-3200/1500 ТПЧ3200-0,25

 

Примечание: *У печей малой ёмкости (1, 5, 10 кг) конденсаторная батарея не выносится в отдельный шкаф, а расположена в каркасе печи.

Краткие технические характеристики

Наименование  параметра

ИСТ-

0,01/0,01

ИСТ-

0,05/0,063

ИСТ-

0,16/0,12

ИСТ-

0,16/0,16

ИСТ-

0,25/0,16

ИСТ-

0,25/0,25

ИСТ-

0,4/0,25

ИСТ-

0,4/0,32

Мощность преобразователя частоты, кВт

10

63

120

160

160

250

250

320

Номинальное напряжение,  В
-   питающей сети
-   контурной цепи

 

380
400

 

380
500

 

380
800

 

380
800

 

380
800

 

380
800

 

380
800

 

380
800

Номинальная частота тока,  Гц
-   питающей сети
-   контурной цепи

 

50
15000

 

50
8000/10000

 

50
2400

 

50
2400

 

50
1000/2400

 

50
1000/2400

 

50
1000/2400

 

50
1000/2400

Расход  охлаждающей  воды  (при  перепаде  температуры  воды  25оС),  м3/ч,  в том  числе:
- батареи  конденсаторной
- электропечи (индуктора)

 

 

-
1,6

 

 

1,0
1,6

 

 

1,2
1,8

 

 

1,2
2,0

 

 

1,5
3,2

 

 

1,5
3,2

 

 

1,7
4,0

 

 

1,8
4,0

Необходимое  давление  воды,  кгс/см2
МПа

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

2…4
(0,2…0,4)

Номинальная  температура (температура  перегрева  металла), оС

1800

1800

1800

1800

1800

1800

1800

1800

Скорость  расплавления  и  перегрева *,  т/ч не менее

0,01

0,04

0,12

0,15

0,24

0,24

0,38

0,46

Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев металла, кВт·ч/т *, не более

950

820

800

790

770

770

800

760

Емкость  электропечи, т

0,01

0,05

0,16

0,16

0,25

0,25

0,4

0,4

Масса  электропечи, т
в  том  числе:
- батареи  конденсаторной
- электропечи с металлом

 

-
0,2

 

0,45
0,8

 

0,5
1,1

 

0,5
1,1

 

0,55
2,2

 

0,55
2,2

 

0,62
2,4

 

0,62
2,4

Число  фаз:
- питающей  сети
- контурной  цепи

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

3
1

 

Транспортировка и хранение

  1. Условия транспортирования плавильного комплекса определяются потребителем при заказе в зависимости от способа перевозки в соответствии с ГОСТ 23216-78, в том числе:
    • условия транспортирования в части воздействия климатических факторов такие же, как условия хранения 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15.150-69,
    • условия транспортирования в части воздействия механических факторов «С» по ГОСТ 23216-78,
    • условия хранения пульта управления и другого электрооборудования – «1» (Л) по ГОСТ 15150-69,
    • условия хранения прочего оборудования - «2» (С) по ГОСТ 15150-69.
  2. Схемы строповки составных частей плавильного комплекса должны быть приведены в “Руководстве по эксплуатации” на комплекс.
  3. Допустимый срок сохраняемости оборудования плавильного комплекса до переконсервации два года. Для поставки на экспорт - не более двух лет до ввода в эксплуатацию.

Гарантии изготовителя

1. Плавильный комплекс должен быть принят техническим контролем предприятия – изготовителя.

2. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие оборудования плавильного комплекса требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных техническими условиями.

Гарантийный срок эксплуатации (с использованием ЗИП) - 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки при условии соблюдения заказчиком требований разделов 5 и 6 настоящих технических условий.

2.1 Для плавильного комплекса, поставляемого на экспорт, гарантийный срок устанавливается 1 год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 2-х лет с момента проследования через государственную границу РФ.

 

 

Наши проекты